发酵提取罐出售--提取罐出售

提取浓缩设备的逆流效应

1、罐体选用直筒型，下部增设下夹套，选用底壁出液方法：用泵从获取罐内罐肚中通过滤网抽出药液，再由底壁通过滤工作室圆形管子喷发向上构成强行逆流循环，这样推动药液从底部向上与药材充沛磨擦洗脱，保持了高浓度差，加马上获取速度，缩短了获取时刻，提高了效率，并使罐药材松懈便于后道工序出渣，运用格外便利，下部低套夹，使底部料液可彻底充沛遭到加热，防止旧式底部料液因为不能加热而获取不彻底，罐体选用直筒型，使出渣便利。

2、罐内底部增设环形过滤网，增加了过滤网面积，过滤网面积为原旧式获取罐的数倍，使滤网不易阻塞，并且选用此设备不必拌和浆，防止因为浆叶拌和使药材纤维损坏，纤维碎片增多而使滤网、管子阻塞，同时用泵喷发向上强行逆流循环，起到了拌和作用。选用了强行压沫：压泡活动孔板固定在罐体上部内壁上，选用铰链活动板，食品提取罐出售，加药材时将活动半盖向上翻开，药材加料完毕后将活动半盖向下盖住，处理了原老型获取罐获取轻浮药材时的药材、泡沫上升跑料表象及泡沫中夹藏细微轻浮药材进入冷却器列管内构成管内阻塞表象，现彻底排除了这种状况。　　 　

提取浓缩设备的不断研发将会促进制药职业的不断进步，在接下去的开展中，发酵提取罐出售，相关企业应充沛发挥设备的优势，继续加强技术创新，补偿缺乏，使制药职业非常好地开展。

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提取浓缩设备耗能大的原因

从水的物理特性来分析。水在常温下升高或降低10℃的热量仅仅为41.86KJ/Kg。而水在发生相变即蒸发或冷凝的时侯，需要的能量是巨大的。例如真空浓缩罐内的温度为60℃，由60℃的水变成60℃的蒸汽需要的热量为2358KJ/Kg

这个热量称为汽化潜热。而浓缩过程是把稀的液体中的水分蒸发掉，需要的就是汽化潜热。由此可见提取浓缩设备的能耗是非常大的，选择了好的提取浓缩设备就等于解决企业的能耗大问题。

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回流提取罐产品概述

       回流提取罐设备组成

　　回流提取罐设备由提取罐、气液分离器、油水分离器、除沫器、加热装置、冷却器、冷凝器、料液泵、管道过滤器及内部连接管路组成;

　　回流提取罐设备主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、除沫器、进料口、出料口、出渣门等;

　　提取罐内筒体与物料接触部为SUS304/316L不锈钢材质，提取罐出售，具有良好的抗腐蚀性;外筒体采用SUS亚光薄钢板制造而成;罐内配备测温计、防爆视灯、可视镜、喷转清洗头等，操作简便快捷，符合GMP安全卫生标准。

　　回流提取罐结构特性

　　内罐壁镜面抛光Ra≤0.4，洁净卫生无残留，外罐壁经过拉丝处理，焊缝圆角过渡，不挂料，易清洗，符合卫生安全要求，生产过程中安全性、稳定性高，符合GMP标准;

　　提取罐集煎煮、回流、强制循环、芳香油提取剂浓缩、溶剂回收、收膏于一体，可一机多用;采用推拉式子所**技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，根据工艺需要，实现常压、负压、正压等多种提取方式，中药提取罐出售，只需切换阀门即可，操作简便;提取和浓缩可共用一套冷凝系统，整机结构紧凑，提取浓缩同步进行，缩短运行时间，提高设备利用率，占地面积小，节省空间，挥发油回收速度快;

　　回流提取罐设备提取浓缩物时，只需添加一次溶剂，可在密闭系统中循环使用，且药渣中的溶剂大都能够再回收，溶剂用量比使用其他提取罐设备节约30%以上;以浓缩的二次蒸汽作为提取热源，可同时节约50%以上的蒸汽，大大降低能量损耗。